电磁感应加热辊

电磁感应加热辊是利用电磁感应原理将电能转换为热能的能量转换过程。当电源接到控制器，电磁控制器将交流电整流、滤波、逆变成20—40KHz的高频交流电流，高速变化的电流通过电磁线圈时，产生高速变化的磁场，磁场内的交变磁力线通过金属辊体时，金属辊体内产生无数的小涡流，由于金属辊体具有电阻特性，使金属辊体本身自行快速发热。辊体内的温度传感器对辊体检测，并传输到控制柜的温控仪中显示和控制，控制信号通过数据线再输入到电磁控制器中，从而对辊体的温度控制。

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磁感应加热辊优点和参数

1.节能，电转化有效热能达95-97%，比导热油和蒸汽加热节能50～70%以上。

2.温度均匀性好，辊面温差≦±1℃。

3.温控精度高，温控精度≦±0.2℃。

4.升温速度快，每分钟7-8℃以上。

5.补温速度快，工作效率高。

6.可以实现高温，温度可达600℃。

7.安全、环保、无污染、易操作、少维护。

8.使用寿命长，使用寿命达10年以上。

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第二热辊温度和绕丝因数

第二热辊起定型作用。在定型过程中，拉伸时产生的超分子结构得到进一步完善和提高。实际生产中定型效果以沸水收缩率的高低来度量。沸水收缩率主要与第二热辊的温度有关，其次是定型时间。沸水收缩率随着第二热辊温度的提高而降低。

根据设备的不同，定型温度可选择在130～160℃范围内。温度选择的原则主要是根据产品所要求的沸水收缩率指标和生产稳定性。若第二热辊温度偏低，可能出现结晶不匀而带来染色不匀若第二热辊温度偏高，可能因丝的抖动而产生断头。

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